Los dinamómetros son herramientas esenciales en la Prevención de Riesgos Laborales, ya que se utilizan para evaluar el esfuerzo que debe realizar un trabajador en el desarrollo de las tareas que componen su trabajo habitual. Esta evaluación tiene como finalidad conocer las condiciones de trabajo (en cuanto a manejo de cargas) y establecer medidas correctivas, si son necesarias, para que la salud del trabajador no se vea afectada por el desarrollo de su actividad laboral.  En IHD Laboratorio de Calibración, entendemos que contar con dinamómetros bien calibrados no es solo una necesidad técnica, sino también una garantía de seguridad y eficiencia. 

Por eso, nos dedicamos a proporcionar servicios de calibración meticulosos que aseguren que cada dinamómetro funcione con la mayor exactitud posible. Descubre cómo nuestro enfoque personalizado y nuestra tecnología de vanguardia pueden marcar la diferencia en tus operaciones diarias.

¿Qué son los Dinamómetros?

Un dinamómetro es una herramienta que sirve para medir fuerzas o determinar el peso de un objeto. Isaac Newton desarrolló el primer dinamómetro basándose en la Ley de elasticidad de Hooke, que establece que el alargamiento que experimenta un cuerpo elástico es directamente proporcional a la fuerza aplicada sobre el mismo.

El dinamómetro más básico que podríamos construir sería un muelle anclado a un soporte horizontal. Si en el extremo libre de este muelle colocamos un gancho y de él vamos colgando pesas, podríamos observar como el muelle se estira según aumentamos el peso que colgamos del gancho. Usando pesas de masas conocidas, podemos marcar una escala en la que establecemos la correspondencia entre la elongación obtenida al colgar cada pesa y la masa de ésta.

Importancia de la Calibración Precisa

La calibración de dinamómetros es vital para garantizar la integridad de las mediciones de fuerza realizadas en las evaluaciones de ergonomía. Un dinamómetro bien calibrado proporciona resultados fiables y exactos, sobre los que podemos fundamentar las conclusiones de las medidas realizadas.

Esta precisión es imprescindible en sectores donde los movimientos y desplazamientos de cargas son continuos y pueden derivar en trastornos musculo-esqueléticos, ahí es donde la exactitud en las mediciones de fuerza puede significar la diferencia entre seguridad y riesgo. Además, la calibración adecuada extiende la vida útil del equipo y minimiza el margen de error en procesos críticos, lo que se traduce en ahorros significativos y en la optimización de los procedimientos de trabajo.


Proceso de Calibración en IHD Laboratorio

El proceso de calibración en IHD Laboratorio se centra en la precisión y fiabilidad, utilizando tecnología avanzada y cumpliendo con estándares internacionales. Este proceso incluye varias etapas claves como:


  1. Recepción y evaluación Inicial: Cada dinamómetro es inspeccionado y evaluado al llegar para determinar su condición y funcionamiento actual.

  1. Calibración rigurosa: Utilizamos patrones de referencia trazables a estándares internacionales para calibrar los dinamómetros, asegurando mediciones de fuerza precisas. El proceso verifica cada equipo en el rango operativo solicitado por el cliente.

  1. Verificación y ajustes: Después de la calibración inicial, se realizan pruebas adicionales para verificar la precisión. 

  1. Documentación y certificación: Cada dinamómetro calibrado recibe un certificado detallado que documenta los resultados de la calibración y la conformidad con los estándares aplicables.

  1. Entrega y seguimiento: Los equipos son devueltos a los clientes con recomendaciones para su mantenimiento y periodicidad de recalibración futura, asegurando la continuidad en la precisión de las mediciones.

Este enfoque meticuloso garantiza que cada dinamómetro que pasa por IHD Laboratorio ofrezca mediciones fiables y exactas, crucial para aplicaciones que dependen de la precisión de la fuerza medida.

Tipos de dinamómetros

Los dinamómetros son herramientas esenciales en diversos sectores industriales debido a su capacidad para medir fuerzas de manera precisa. Su aplicación varía desde el control de calidad en la fabricación, pruebas de resistencia en ingeniería y desarrollo de productos y mediciones para el campo de la ergonomía en la Prevención de Riesgos Laborales.

Por el tipo de construcción, básicamente existen dos tipos de dinamómetros: mecánicos y digitales.

Los dinamómetros mecánicos basan su funcionamiento en un resorte, que se encuentra ubicado dentro de un cilindro. En cada extremo del resorte encontramos un gancho que nos permite colgar el dinamómetro y suspender las cargas de las que deseamos averiguar el peso. Para poder hacer las lecturas, el cuerpo del cilindro está graduado y dispone de un puntero que indica la elongación del resorte.

Los dinamómetros digitales utilizan galgas extensiométricas para realizar la medida. Estos sensores transforman la fuerza aplicada en una señal eléctrica, que es mostrada como una indicación en una pantalla digital.

El funcionamiento del dinamómetro que hemos estado considerando ha sido el de una fuerza estirando del resorte, con lo que estaría funcionando a tracción, pero la mayoría de dinamómetros pueden funcionar también a compresión, es decir, la fuerza aplicada hace que el resorte se reduzca. Dependiendo del dinamómetro, será necesario realizar alguna pequeña modificación en los elementos externos para poder realizar las medidas en compresión.

Por ello, con un solo dinamómetro podemos determinar la fuerza que debe aplicar un trabajador o trabajadora a la hora de realizar trabajos de empuje o arrastre, levantamiento de cargas o cualquier otro trabajo que requiera de esfuerzo.

Sean del tipo que sean, los dinamómetros son herramientas expuestas al desgaste por el uso diario, por lo que deben tener previsto un mantenimiento continuo y una calibración periódica, para asegurarnos de que siempre los estamos utilizando en las mejores condiciones.

Conclusión

La calibración de dinamómetros es crucial para asegurar que las mediciones de fuerza sean precisas y fiables, un factor esencial tanto para la seguridad como para la eficiencia operativa en la Prevención de Riesgos Laborales. 

Al calibrar regularmente estos dispositivos, IHD Laboratorio de Calibración garantiza la precisión que los clientes necesitan para sus aplicaciones críticas. Desde la ingeniería hasta la investigación, contar con un dinamómetro bien calibrado significa poder confiar plenamente en los datos obtenidos, lo que es vital para el mantenimiento de los estándares de calidad y seguridad en cualquier proceso industrial o de investigación. 


Con tecnología avanzada y un equipo experto, IHD se posiciona como líder en servicios de calibración fiables y de alta precisión.

13 agosto 2024